大數據時代，工業軟件行業加速發展，我國提出“中國制造2025”大政方針，多部門頒布智能制造發展政策，企業想要在市場中獲得生存發展，就要把握新機遇，利用更精細化的管理來提高運營效率。倉庫作為企業生產運營的重要部門，也會影響企業的經濟效益。

WMS海外倉系統是基于先進互聯網技術和供應鏈倉庫管理技術設計開發的系統，能夠成功地幫助企業解決在供應鏈倉庫運作管理過程中所面臨的種種問題，諸如：如何有效管理倉儲，如何實時掌握庫存信息，如何產生高質量的庫存分析報表等等。

結合既往經驗，立足客戶實際，海豚云發出了一套WMS系統，利用物聯網、大數據等技術為多貨多倉的企業實現智能化庫房管理、系統化倉儲管理、透明化備料管理，細化庫內作業流程。系統支持多業態、多模式、多倉庫的企業個性化需求，以數據信息自動采集分析、無縫連接上下游軟件，為管理者提供完備的倉儲信息，提升庫存周轉效率、提高庫存準確性、優化倉庫作業標準，打造實時化、透明化、可視化的倉儲管理體系。

經由WMS將倉儲作業流程進行系統化管控后，無論是對員工的操作要求，還是在各環節的對接上，都得到了非常精細化的約束與指導。經既往客戶的實際有效數據顯示，傳統的倉庫管理模式在借助了WMS海外倉系統后，倉庫的作業效率至少提升30%以上。

今天小智就來和大家說一說，在倉儲管理的最源頭收貨入庫環節，WMS所發揮的功能。

一、原材料點收

供應商在送貨前打印具有二維碼、標簽的標準送貨單，點收員接到標準送貨單后，核對收料區實物規格、型號、數量、外部包裝與標準送貨單是否一致，如一致，使用PDA掃描物料專有“ID”收料形成點收憑證。

二、貨位管理

通過現場大屏、PDA等多維方式實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的最大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度，分配資源，實現倉儲可視化、全方位管理。

三、質量檢驗

入庫之前，質量檢驗不能少。質檢人員收到任務后進行來料質量檢驗，并在無紙化系統中做質檢決策。對于不合格的產品，質檢人員會對其進行掃碼并記錄問題，這些數據通過接口傳遞至HSWMS系統中；對于合格的產品，則會生成質檢單，自動生成上架轉運任務。

四、轉運上架

普通倉庫一般是將地板或者臺面上的貨物由人工駕駛叉車叉起，駛入巷道再放到指定位置，但是人工操作總會出現信息錯誤、傳遞不及時等問題，導致入庫混亂，消耗人力物力。在擁有WMS系統后，庫管員掃描其中一件貨物的條碼，系統根據記錄物料的基礎資料（包括品種、數量、入庫人員、質檢人員、產品生產日期、班組等必要信息），并給予倉儲位置上架建議。庫管員確定發出相應指令后，系統根據指令自動對托盤或料箱編碼并通過搬運/輸送設備將物料堆放到指定位置，這樣就完成了整個物料的入庫過程。

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